Fusion Operations'ın Fusion ve Fusion Manage ile Bağlantısı
Üretim sahasında kullanılan ürün bilgisi çoğu işletmede tasarım ofisinden kopuktur: çizim e-postayla gelir, ürün ağacı elektronik tabloda yeniden yazılır, revizyon değiştiğinde sahada eski sürümle üretim riski doğar. Autodesk Fusion Operations'ın ayırt edici yönü, Autodesk Fusion ailesinin parçası olması ve tasarım verisiyle doğrudan bağlantı kurabilmesidir. Bu yazı, Fusion'dan Fusion Operations'a ürün aktarımını, Fusion Manage ile PLM bağlantısının sağladığı değişiklik yönetimini ve bu zincirin FlexSim ile kapasite planlamaya nasıl uzandığını açıklar.
Ürün sayfası: Autodesk Fusion Operations lisansı — lisans seçenekleri ve teklif.
Fusion'dan ürün kaydı aktarımı
Autodesk Fusion'da tasarlanan bir parça veya montaj, Fusion Operations'a ürün kaydı olarak aktarılabilir. Aktarımda parça adı ve numarası ürün kodunu oluşturur; Fusion hub'ından doğrudan içe aktarma yapılır, ürün kodu çakışmaları çözülür ve Fusion'daki paylaşımlı görünüm (shared view) Fusion Operations tarafında ürün kaydına yansır. Böylece operatör, sahadaki tablette iş emrini açtığında üretilecek parçanın güncel üç boyutlu görünümünü görür; kâğıt çizim ve e-posta trafiği ortadan kalkar. Bu akışın uygulamalı anlatımı Fusion ortamından ürün aktarma videosunda yer alır.
Ürün ağacı ve rota
Aktarılan ürün kaydı, Fusion Operations'ta üretim rotasıyla tamamlanır: operasyon sırası, her operasyonun tezgâhı ve standart süresi, tüketilen hammadde ve yarı mamuller. Montaj yapısı ürün hiyerarşisine, bileşen listesi ürün ağacına (BOM) karşılık gelir. Tasarım tarafında bileşen eklendiğinde veya çıkarıldığında ürün ağacının güncellenmesi, elle yeniden yazım yerine kaynak veriden türetilir; stok tüketimi ve izlenebilirlik bu yapı üzerinden işler.
Fusion Manage ile değişiklik yönetimi
Birden fazla ürün, tedarikçi ve müşteri şartının yönetildiği işletmelerde değişiklik süreci kurumsal bir akış gerektirir: değişiklik talebi, etki analizi, onay ve yürürlük. Autodesk Fusion Manage, bulut tabanlı PLM olarak bu süreci değişiklik emirleriyle (ECO) yönetir. Autodesk, Fusion Operations'ın ERP, CRM, PLM ve diğer sistemlerle veri eşitleyerek çift veri girişini önleyen entegrasyon yeteneğine sahip olduğunu belirtir. Bu bağlantının hedefi açıktır: değişiklik emri onaylanıp yürürlüğe girdiğinde üretim sahası güncel revizyonla çalışır, eski revizyonla üretim riski ortadan kalkar; sahada toplanan kalite ve uygunsuzluk kayıtları ise PLM'deki kurumsal hafızaya geri döner. Entegrasyonun kapsamı (hangi alanların, hangi yönde ve hangi tetikleyiciyle eşitleneceği) projenin başında yazılı olarak belirlenir.
ERP'nin yeri
Fusion ve Fusion Manage tasarım ve ürün verisini, Fusion Operations saha gerçeğini, ERP ise siparişi, satın almayı ve mali kaydı tutar. Üçü arasındaki iş bölümü şöyle kurulur: ürün tanımı ve revizyon PLM'den, müşteri siparişi ve iş emri ERP'den gelir; operasyon süreleri, tüketim, hurda ve tamamlanma kayıtları Fusion Operations'tan ERP'ye döner. Autodesk, Fusion Operations'ın MES ve ERP yeteneklerini bir araya getirdiğini belirtir; ERP kullanmayan küçük işletmelerde sipariş ve stok yönetimi doğrudan Fusion Operations içinde yürütülebilir.
Sistemler arası iş bölümü
| Sistem | Tuttuğu veri |
|---|---|
| Fusion ve Fusion Manage | Tasarım, ürün tanımı ve revizyon |
| ERP | Müşteri siparişi, iş emri, satın alma, mali kayıt |
| Fusion Operations | Operasyon süresi, tüketim, hurda ve tamamlanma |
Zincirin ucu: FlexSim ile kapasite
Sahadan toplanan gerçek çevrim, duruş ve hurda verisi, kapasite planlamasının en değerli girdisidir. Autodesk FlexSim simülasyon modeli bu veriyle kalibre edildiğinde, yeni hat veya yatırım kararları varsayımla değil ölçülmüş performansla değerlendirilir. Autodesk, FlexSim'in dijital ikiz kurgusunda düzenli aralıklarla ya da gerçek zamanlı veri alarak simülasyon koşturabildiğini belirtir. Böylece tasarım (Fusion), değişiklik (Fusion Manage), üretim (Fusion Operations) ve kapasite (FlexSim) tek bir veri zincirinde buluşur.
Tek veri zinciri
Kurulum sırası
Bağlantıların tamamını aynı anda kurmak gerekmez. Önerilen sıra: önce Fusion Operations'ta ürün, rota ve tezgâh yapısı kurulur ve üretim takibi başlar; ardından Fusion'dan ürün aktarımı devreye alınır; PLM süreci olgunlaştığında Fusion Manage bağlantısı, kapasite sorusu gündeme geldiğinde FlexSim kalibrasyonu eklenir. Cadbim, Autodesk Gold Partner olarak Fusion, Fusion Manage, Fusion Operations ve FlexSim lisanslamasını ve entegrasyon planlamasını tek elden yürütür; ERP ve Power Automate tarafındaki özel bağlantılar için yazılım geliştirme ekibi destek verir. Kurumsal değişiklik yönetiminin çözüm düzeyindeki karşılığı PLM sayfasındadır.
Önerilen kurulum sırası
- Üretim takibiFusion Operations'ta ürün, rota ve tezgâh yapısı kurulur.
- Ürün aktarımıFusion'dan ürün kaydı aktarımı devreye alınır.
- PLM bağlantısıPLM süreci olgunlaştığında Fusion Manage bağlantısı eklenir.
- KapasiteKapasite sorusu gündeme geldiğinde FlexSim kalibrasyonu eklenir.
Sık Sorulan Sorular
Fusion Operations kullanmak için Fusion lisansı zorunlu mu?
Inventor veya Vault kullanan işletmeler ne yapar?
Değişiklik emri süreci olmadan revizyon takibi yapılabilir mi?
Entegrasyon için özel yazılım geliştirmek gerekir mi?
Fusion Operations'ı sahanızda değerlendirin
Süreç analizi ve devreye alma planı için teklif talep edebilir, güncel webinar programındaki Fusion oturumlarını inceleyebilirsiniz.
Teklif İste Webinar Programı

